Elektron qadoqlash texnologiyalari rivojlanishda davom etar ekan, yuqori aniqlikdagi alumina keramik lazer bilan kesish LED paketlari, quvvat modullari, radio chastotasi komponentlari, yarimo‘tkazgich tagliklari va boshqa yuqori-ishonchli elektron qurilmalarni ishlab chiqarish uchun zarur bo‘ldi. To'g'ri lazer bilan ishlov berish standartlari o'lchov aniqligini ta'minlashga yordam beradi, shu bilan birga parchalanish, issiqlikdan ta'sirlangan zonalar (HAZ)-va mikro yoriqlar minimallashtiriladi.
Ushbu qo'llanmada standart qalinligi 0,2 mm dan 1,2 mm gacha bo'lgan 96% va 99% sinterlangan alumina (Al₂O₃) keramik substratlar uchun tavsiya etilgan ishlov berish spetsifikatsiyalari jamlangan.355 nm UV nanosekundli lazerli kesish mashinasi.
1. Amaldagi materiallar va uskunalar
Amaldagi materiallar
---- 96% alumina keramika
---- 99% alumina keramika
---- Oddiy taglik qalinligi: 0,2–1,2 mm
Tavsiya etilgan uskunalar
---- 355 nm UV Nanosekundli lazerli kesish mashinasi
---- Sozlanishi mumkin bo'lgan takrorlash chastotasi: 80–150 kHz, material qalinligi va kesish talablariga muvofiq optimallashtirilgan.
2. Tavsiya etilgan qayta ishlash amaliyotlari
Termal shikastlanishni va chekka parchalanishini minimallashtirish uchun quyidagi amaliyotlar tavsiya etiladi:
---- bir martali toʻliq chuqurlikdagi kesish oʻrniga koʻp-qatlam-qatlam kesish
---- Radius o'tishlari bilan avtomatik burchak sekinlashuvi
---- Ikki kanalli 4–5 bar quruq siqilgan havo yordami
---- Vakuumli ish stoli 25 ± 1 daraja haroratda saqlanadi
---- Qayta ishlash jarayonida ultrabinafsha nurlarga chidamli himoya plyonka
3. O‘lchov aniqligi
Oddiy o'lchovli bardoshlik
Barqaror ishlov berish sharoitida:
---- ±8–15 μm
Jarayonni optimallashtirish va to'g'ri o'rnatish talab qilinadigan elektron qadoqlash ilovalari uchun mustahkamlikni yanada yaxshilashi mumkin.
Geometrik toleranslar
Tavsiya etilgan spetsifikatsiyalarga quyidagilar kiradi:
---- Yon devor perpendikulyarligi 89,9 darajadan katta yoki unga teng
---- Yassilik 0,02 mm / 50 mm dan kam yoki unga teng
---- Agar boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, minimal R0,05 mm bo'lgan ichki burchaklar
---- Stress kontsentratsiyasini kamaytirish uchun yopiq konturlar uchun kirish/chiqish yoʻllari tavsiya etiladi
Kerf kengligining izchilligi
Odatda UV lazerli kerf kengligi:
---- 15–30 μm
Yagona kerf kengligi butun ish qismi bo'ylab o'lchovli mustahkamlikni saqlashga yordam beradi.
4. Edge sifatiga qo'yiladigan talablar
Edge chipping
Tavsiya etilgan chegaralar:
---- Umumiy qirralar: 10 mkm dan kam yoki unga teng
---- Burchak hududlari: 15 mkm dan kam yoki unga teng
Doimiy chipping va radial yoriqlardan qochish kerak.
Qatlamni qayta tiklash va rang o'zgarishi
Yuqori{0}}sifatli kesish quyidagilarni ko'rsatishi kerak:
---- Ko'rinadigan karbonizatsiya yo'q
---- Minimal qayta ishlangan qatlam
---- Bir xil chekka rangi
---- Tozalashdan keyin sezilarli qoldiq yo'q
Sirt pürüzlülüğü
Tavsiya etiladi:
---- Ra 2 mkm dan kam yoki unga teng
Kesilgan yuzalar burmalar, shlaklar to'planishi va yopishgan zarralar bo'lmasligi kerak.
5. Issiqlik-Ta'sirlangan hudud (HAZ) va Yoriqlarni nazorat qilish
Tavsiya etilgan HAZ:
---- Odatda 10 mkm dan past
Yuqori{0}}ishonchli ilovalar uchun qoʻshimcha optimallashtirish tavsiya etiladi.
Tayyor qismlarni tekshirish uchun quyidagilarga ishonch hosil qilish kerak:
---- Yoriqlar orqali yo'q
---- Radial yoriqlar yo'q
---- Er osti mikroyoriqlari aniq ko'rinmaydi
Mijoz talablariga muvofiq metallografik mikroskop, SEM tekshiruvi yoki boshqa zarar etkazmaydigan{0}}baholash usullari qo'llanilishi mumkin.
6. Mikro-teshiklarni qayta ishlash
Aniq teshiklari bo'lgan keramik tagliklar uchun:
Tavsiya etilgan jarayon:
---- Spiral progressiv lazerli burg'ulash
---- Bir martali burgʻulashdan saqlaning
Oddiy qobiliyat:
---- Minimal teshik diametri: taxminan 0,15 mm
---- ±5 mkm gacha bo'lgan joylashuv aniqligi (material va jarayonga qarab)
---- Silliq teshik devorlari
---- Yoriqlarsiz tekis ko'r-yivli tagliklar
Nima uchun YCLaser ni tanlaysiz?
Yuqori sifatli alumina keramik lazer bilan kesish-ga erishish uchun 355 nm dan koʻproq ultrabinafsha nurlanish lazer manbasini talab qiladi. Bu mashina barqarorligi, aniq harakatni boshqarish, optimallashtirilgan jarayon parametrlari va ilg'or keramika ishlov berish bo'yicha katta tajribaga bog'liq.
WHYC Laser ilg'or keramika uchun nozik lazerli mikro ishlov berish yechimlariga ixtisoslashgan bo'lib, lazerni kesish, burg'ulash, yiv ochish, chizish va moslashtirilgan keramik ishlov berish uchun integratsiyalashgan echimlarni taklif qiladi.
Bizning tizimlarimiz quyidagilar uchun keng qo'llaniladi:
---- Alumina (Al₂O₃)
---- Alyuminiy nitridi (AlN)
---- Zirkoniya (ZrO₂)
---- Silikon nitridi (Si₃N₄)
---- Silikon karbid (SiC)
---- Kvars, safir va boshqa ilg'or keramika materiallari
Sizning arizangiz elektron qadoqlash, DBC/AMB substratlari, quvvat elektronikasi, yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish yoki tibbiy keramika bilan bog'liq bo'ladimi, bizning muhandislik guruhimiz ishlab chiqarish talablaringizga moslashtirilgan lazerli ishlov berish echimlarini taqdim etishi mumkin.
YCLaser bilan bog'laning bugun bepul namunani qayta ishlashni so'rash, arizangizni muhokama qilish yoki mutaxassislarimizdan tayyorlangan keramik lazerli ishlov berish yechimini olish.
