PCD va CVD olmoslari ikkalasi ham muhim ultra{0}}qattiq materiallardir, lekin ular tubdan farq qiladi. PCD materialga ishora qiladi, CVD esa ishlab chiqarish jarayonini tavsiflaydi. Biz "CVD olmos" deganda, biz odatda CVD usuli orqali ishlab chiqarilgan olmosni nazarda tutamiz.
Xususiyat PCD CVD Diamond
Tabiat Kompozit material ishlab chiqarish jarayoni; mahsulot sof olmos
|
Xususiyat |
PCD |
CVD olmos |
|
Tabiat |
Kompozit material |
Ishlab chiqarish jarayoni; mahsulot sof olmos |
|
Ishlab chiqarish |
Mikron{0}}oʻlchamdagi olmos zarralari qattiq bloklar hosil qilish uchun yuqori bosim (5–6 GPa) va yuqori harorat (1300–1600 daraja) ostida metall biriktiruvchi bilan sinterlanadi. |
Tarkibida uglerod{0}}bo‘lgan gazlar (masalan, metan) yuqori harorat (1800 darajadan yuqori yoki unga teng) va past bosim ostida parchalanib, sof olmosni substratga joylashtiradi. |
|
Shakl |
Qattiq bloklar yoki disklar (millimetr qalinligi), odatda asbob ushlagichlariga lehimlanadi |
Yupqa plyonkalar (bir necha o'nlab mikronlar) yoki mustaqil qalin plyonkalar/substratlar |
|
Tarkibi |
Olmos zarralari + metall biriktiruvchi (masalan, kobalt, kremniy) |
Metall bog'lovchisiz sof olmos |
|
Asosiy xususiyatlar |
Yuqori qattiqlik, zarbaga-bardoshli; zarbalarni yaxshi qabul qiladi; qattiqlik CVD dan past; issiqlik o'tkazuvchanligi ~560 Vt/m·K |
Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); asbobning ishlash muddati PCD dan 1,5-10 × ko'proq; yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi (1000-2000 Vt / m · K); kimyoviy jihatdan inert, past ishqalanish; zaif zarba qarshiligi bilan mo'rt |
|
Qayta ishlash va ilovalar |
EDM, lazer yoki ultratovush usullaridan foydalangan holda ishlov berish osonroq; simlar{0}}chizish matbaalarida, frezalarda va burg'ulashda keng qo'llaniladi |
Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12% Si), SiC va boshqa qattiq{1}}moʻrt boʻlmagan-metallar |
PCD materiallari lazerlar bilan qanday qayta ishlanadi?
Asosiy mexanizm: Yuqori{0}}energiyali-zichlikdagi lazer nurlari materialni tez eritib yoki bug‘lashtirib, kesish, burg‘ulash yoki o‘yib chizish imkonini beradi. Turli lazerlar issiqlikdan ta'sirlangan zonalarni- boshqarish usulida farqlanadi:
Elyaf/QCW lazerlari: Odatda kesish kengligi ~0,2 mm, issiqlik ta'sir zonasi- ~0,1 mm. O'rtacha narx, yuqori samaradorlik (QCW tolali lazerlari 12-15 mm / s tezlikda kesishi mumkin), turli xil PCD ishlov berish vazifalari uchun javob beradi.
YCLaserning nozik lazer uskunasi alumina, tsirkoniya, alyuminiy nitridi, silikon nitridi, PCD olmos va polikristalli kremniy kabi materiallarni kesish va burg'ulash uchun ishlatiladi.
Biz materiallarni qayta ishlash xizmatlarini taklif qilamiz va manfaatdor mijozlarni sinov uchun namunalar yuborishga undaymiz.Aloqa uchun xush kelibsiz
