Ovoz balandligi-da barqaror sifatni saqlab qolishalumina keramik lazer bilan kesishqiyinchilik tug‘dirmoqda. Jarayonni tekshirishdan keyin ham ishlab chiqaruvchilar vaqti-vaqti bilan material xususiyatlari, lazer parametrlari, armatura yoki atrof-muhit sharoitlaridagi o'zgarishlar tufayli mikro yoriqlar, chekka yoriqlar, kechiktirilgan yorilish yoki burg'ulash nuqsonlariga duch kelishlari mumkin.
Ushbu qo'llanma uchun amaliy muammolarni bartaraf etish ish jarayonini umumlashtiradi 355 nm UV nanosekundli lazerli kesish qalinligi odatda 0,1 mm dan 1,5 mm gacha bo'lgan 96% va 99% alumina keramik substratlardan iborat.
Qadam 1. Yoriq turini aniqlang
Jarayon parametrlarini sozlashdan oldin, nuqson toifasini aniqlang.
Yoriqlarning odatiy turlariga quyidagilar kiradi:
---- Yuzaki mikro yoriqlar
---- Burchak yoriqlari
---- Delaminatsiya
---- Kechiktirilgan yoriqlar
---- Teshik yoriqlari
Nosozliklarni to'g'ri tasniflash muammolarni bartaraf etish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
Qadam 2. Ish qismini tekshiring
Tavsiya etilgan tekshirish usullariga quyidagilar kiradi:
---- Optik mikroskopni tekshirish
---- Metallografik tahlil
---- SEM tekshiruvi (agar kerak bo'lsa)
---- Edge sifatini baholash
---- Issiqlikdan ta'sirlangan zona (HAZ) kuzatuvi
Tekshirish usullari mahsulot sifati talablariga muvofiq tanlanishi kerak.
Qadam 3. Lazer jarayoni parametrlarini tekshiring
Muhim qayta ishlash parametrlarini ko'rib chiqing, jumladan:
---- Lazerning o'rtacha quvvati
---- Pulsni takrorlash chastotasi
---- Kesish tezligi
---- Diqqat pozitsiyasi
---- Qatlamma-qavat kesish chuqurligi
---- Gaz bosimiga yordam bering
---- Skanerlash strategiyasi
Ruxsat etilgan parametr qiymatlariga tayanish o'rniga, optimallashtirish keramika materialiga, substrat qalinligiga, lazer manbasiga va ishlab chiqarish talablariga asoslanishi kerak.
Qadam 4. Fiksturing tizimini tekshiring
Ishlov beriladigan qismning zaif qo'llab-quvvatlashi ishlov berish paytida qo'shimcha stressni keltirib chiqarishi mumkin.
Tavsiya etilgan tekshirish elementlariga quyidagilar kiradi:
---- Vakuumni ushlab turish barqarorligi
---- Armatura tekisligi
---- Ish qismini qo'llab-quvvatlash
---- Gaz shtutserini moslashtirishga yordam bering
---- Sovutish havo oqimi
Barqaror mahkamlash o'lchovli mustahkamlikni yaxshilashga yordam beradi va yorilish xavfini kamaytiradi.
Qadam 5. Kiruvchi material sifatini tekshiring
Kiruvchi keramika sifati ham baholanishi kerak.
Asosiy fikrlarga quyidagilar kiradi:
---- Materiallar tozaligi
---- Sinterlash sifati
---- Don hajmining mustahkamligi
---- Ichki teshiklar
---- Materiallarni sertifikatlash
Muammolarni bartaraf etishda materialning o'zgarishi ko'pincha e'tiborga olinmaydi, lekin ishlov berish natijalariga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Qadam 6. Bir vaqtning o'zida bitta parametrni optimallashtirish
Asl sababni aniq aniqlash uchun har bir tekshirish sinovida faqat bitta parametrni o'zgartiring.
Oddiy optimallashtirish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
---- Lazer energiyasini kiritishni kamaytirish
---- Kesish tezligini oshirish
---- Skanerlash yo'llarini optimallashtirish
---- Sovutish samaradorligini oshirish
---- Fokus holatini sozlash
Yagona{0}}oʻzgaruvchan test jarayonni eng ishonchli optimallashtirish imkonini beradi.
Oddiy jarayonni boshqarish elementlari
Qayta ishlash oynalari uskuna konfiguratsiyasi va dastur talablariga qarab farq qilsa-da, ishlab chiqaruvchilar odatda quyidagilarni kuzatadilar:
---- Lazer chiqishi barqarorligi
---- Puls chastotasi
---- Kesish tezligi
---- Diqqat pozitsiyasi
---- Gaz bosimiga yordam bering
---- Issiqlikdan ta'sirlangan hudud (HAZ)
---- Chetlarni maydalash
----Kerfning mustahkamligi
---- O'lchov aniqligi
---- Ish qismining tekisligi
Ushbu ko'rsatkichlar universal standartlardan ko'ra barqaror ishlab chiqarish jarayonlarini o'rnatish uchun amaliy ko'rsatmalar beradi.
Har bir dastur material tarkibi, qalinligi, geometriyasi va mahsuldorlik talablari bilan farq qilganligi sababli, haqiqiy ishlov berish parametrlari to'g'ridan-to'g'ri mos yozuvlar qiymatlaridan nusxa ko'chirish o'rniga har doim namunaviy sinov orqali tasdiqlanishi kerak.
👉 Bugun bizning mutaxassislarimizga murojaat qilingbepul namunaviy sinovni so'rash, ishlab chiqarish talablaringizni muhokama qilish yoki a moslashtirilgan keramik lazerli kesish yechimi muhandislik guruhimizdan.
